1、纸浆的性质：各种浆料具有不同的着色性能，木素对碱性染料，纤维素对直接染料，均有较强的亲和力；混合浆中因不同浆料的木素含量不同，易产生色斑。草浆比木浆容易染色；打浆度高、纤维掃化好的浆能提高色料留着率，且抄成的纸紧密、透光性好，有利于吸收光谱，加深色度。
        2、矾土的影响：胶料对染料与纤维的吸收有阻碍作用。加入矾土后，可起到媒染剂作用，酸性染料带有负电荷，需要借助矾土改变电荷，吸附在带负电的纤维上，提高染料的留着率；但过量的矾土会使浆料的PH值降到4.5以下，对碱性染料和直接染料不利，色相变暗，抵抗日光的能力减弱。对大多数染料来说，PH值在4.5-5.5之间其留着率最大，着色效果最好；但酸性染料在PH值超过5时，其留着率会明显下降。
        3、残余化学物质影响：许多残留在纸浆中的氧化和还原物质，以及酸性及碱性大的物质都会影响染色的深浅和色泽。如苯紫红、刚果红等遇酸会变成深蓝色。因为普通染料是指示剂，受氧化和还原剂的影响最大，所以漂白浆的残留氯必须洗净。另外钙盐对大多数染料有不良影响，因此生产用水特别是融化染料要用软水。
        4、填料的影响：填料与染料有较强的亲和力，甚至比纤维吸收的染料还多。特别是直接染料吸收更为强烈。因此在染含有填料的纸浆时，部分染料被填料吸收而使成纸色泽变浅或颜色深浅不匀，因此染料应在填料之前加入，用松香胶或者矾土应该先将染料固着在纤维上，再加入填料。
        5、温度的影响：温度对染色效果影响很大，特别是直接染料，如直接红23，在20℃着色程度仅为26%，温度提高到45℃着色程度能提高到80%以上。
        6、纸机生产条件：纸机车速高，会降低染料的留着效果，烘缸温度过高，会使某些染料褪色或者造成色斑，因此，生产色纸要特别注意烘缸温度控制。
        此外，染色纸经过轧光处理后颜色变深，水分较大时更为明显，如生产有色半透明纸，经湿润超压处理后，色泽非常鲜亮。

亚东公司应用部

王丽萍